一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 鋼絲編織鎧裝膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。
二、產(chǎn)品用途： 鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動用。
注：本標準不適合蓖麻油基和脂基液體.
三、工作溫度：油類-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出范圍請選用本廠專用產(chǎn)品。
四、產(chǎn)品特點： 1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。 2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。 3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。 4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。 5.鋼絲編織膠管長度大，最長可連達幾十米甚至百米以上。
五、鋼絲編織鎧裝膠管技術(shù)性能指標:
|
膠管規(guī)格
|
內(nèi)徑
|
鋼絲層直徑
|
外徑
|
工作壓力
|
試驗壓力
|
爆破壓力
|
最小彎曲半徑
|
參考重量
|
|
MPA
|
Psi
|
Mpa
|
Psi
|
MPa
|
Psi
|
|
1-5-21
|
4.5-5.5
|
9.5±0.6
|
14±0.8
|
21
|
3043
|
31.5
|
4564
|
63
|
9129
|
90
|
0.25
|
|
1-6-20
|
5.5-6.5
|
11.7±0.6
|
16±0.8
|
20
|
2898
|
30
|
4347
|
60
|
8694
|
100
|
0.34
|
|
1-8-17.5
|
7.5-8.5
|
13.7±0.6
|
18±0.8
|
17.5
|
2536
|
26.25
|
3804
|
52.5
|
7607
|
115
|
0.41
|
|
1-10-16
|
10±0.5
|
15.7±0.6
|
20±0.8
|
16
|
2318
|
24
|
3478
|
48
|
6955
|
130
|
0.47
|
|
1-13-14
|
13±0.5
|
19.7±0.6
|
24±1.0
|
14
|
2028
|
21
|
3043
|
42
|
6086
|
180
|
0.70
|
|
1-16-12
|
16±0.5
|
22.7±0.8
|
27±1.0
|
12
|
1739
|
18
|
2608
|
36
|
5216
|
205
|
0.84
|
|
1-19-10
|
19±0.5
|
25.7±0.8
|
30±1.0
|
10
|
1449
|
15
|
2174
|
30
|
4347
|
240
|
0.95
|
|
1-22-9
|
22±0.5
|
28.7±0.8
|
33±1.0
|
9
|
1304
|
13.5
|
1956
|
27
|
3912
|
280
|
1.09
|
|
1-25-8
|
25±0.5
|
32.2±0.8
|
37±1.0
|
8
|
1159
|
12
|
1739
|
24
|
3478
|
300
|
1.38
|
|
1-32-6
|
32±0.5
|
39.2±0.8
|
44±1.2
|
6
|
869
|
9
|
1304
|
18
|
2608
|
420
|
1.80
|
|
1-38-5
|
38±0.7
|
45.2±0.8
|
50±1.2
|
5
|
725
|
7.5
|
1087
|
15
|
2174
|
500
|
1.38
|
|
1-51-4
|
51±1.0
|
58.2±0.8
|
63±1.5
|
4
|
579
|
6
|
8694
|
12
|
1739
|
630
|
1.80
|
|
1-64-2.5
|
64±1.0
|
71±0.8
|
75±1.5
|
2.5
|
362
|
3.75
|
543
|
7.5
|
1087
|
770
|
4.00
|
|
1-76-1.5
|
76±1.0
|
84±0.8
|
88±1.5
|
1.5
|
217
|
2.25
|
326
|
4.5
|
652
|
930
|
5.50
|
|
1-89-1
|
89±1.0
|
99±0.8
|
103±1.5
|
1
|
144.9
|
1.5
|
217
|
3
|
435
|
1100
|
7.60
|
|
1-102-1
|
102±1.0
|
111±0.8
|
115±1.5
|
0.8
|
116
|
1.2
|
174
|
2.4
|
348
|
1250
|
9.00
|
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